耐磨板在軋制過程的發作缺點大致可分為質料缺點、外表斑跡缺點、板形缺點和邊部缺點。所謂質料缺點，是指由質料引起而在冷軋過程中造成并繼續堅持或殘留下來的一些缺點。質料缺點通常有氣泡、攙雜、鐵皮壓入、質料劃傷和輥印等。

 耐磨板斑跡缺點，首要是因為帶鋼外表的軋制油和軋制時發作的鐵粉吹掃不潔凈，軋制后殘留在帶鋼外表所造成的。板面斑跡缺點在鋼卷退火后，在帶鋼外表碳化而形成黑斑，影響帶鋼外表質量。

耐磨板的板型缺點首要是指連軋機產品存在的各種浪形和瓢曲。首要原因是機架負荷分配不均衡、機架間張力設定不良與作業輥輥型不合理等。這種缺點容易造成罩退爐內發作粘結現象，對產品質量影響很大。邊部缺點首要是因為酸洗切邊質量不好或帶鋼的塑性較差所造成的。

耐磨板用途十分廣泛，相同各式各樣的都有，有些當地可能需求折彎卷圈，而有些當地需求切開，都要留意了。因耐磨板是通過冶金加工使耐磨層和基板緊密結合，所以正常情況下，折彎卷圈是沒有問題的，但是假如直徑小于300mm會出現問題，所以不主張300mm以下卷圈。

在耐磨板切開加工中，是先鋼板加工，因為鋼板是在下料和劃線后，才來進行切開作業的；常用的切開方式是數控火焰切開和數控水切開，數控火焰切開成本不是很高的，屬于初級加工，其的加工規模是3mm到100mm的鋼板。而數控水切開，其首要是在要求切開不變形這一條件下使用。

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